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Guangdong Grand Metal Material Co., Ltd El último caso de la compañía alrededor Mysteel: Explicación detallada del acero inoxidable río abajo desde cadena de la industria del níquel
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Mysteel: Explicación detallada del acero inoxidable río abajo desde cadena de la industria del níquel

2022-05-18

El último caso de la compañía alrededor Mysteel: Explicación detallada del acero inoxidable río abajo desde cadena de la industria del níquel

Advertencia: Como sabemos, lo más frecuentemente la materia buscada en marzo de 2022 es níquel, y las “cinco brechas consecutivas” del níquel han chocado el mercado financiero internacional global. Su cadena y oferta y demanda industriales han atraído mucha atención y convertirse en un asunto actual solicitado por el mercado. Hay muchas variedades de cadena de la industria del níquel. El equipo de Mysteel está implicado profundamente en la investigación de cada vínculo de la cadena de la industria del níquel y obtiene la información de datos más real de la industria a tiempo. Mysteel ha compilado una serie especial dada derecho “explicación detallada de la diversa especie de la cadena de la industria del níquel”, para mejorar el buen servicio a la mayoría de grupos del cliente de Mysteel, para entender más lejos las diversas variedades de la cadena de la industria del níquel.

 

Este artículo es una introducción completa al acero inoxidable en el centro y baja los alcances de la cadena de la industria del níquel. El texto completo se centrará en cinco capítulos: definición de acero inoxidable, clasificación de acero inoxidable, proceso de fundición, capacidad de producción y distribución, y uso de acero inoxidable. Refiérase para la gente de todas las clases sociales.

 

Primero, la definición del acero inoxidable

En el hierro y la industria de acero de mi país, el acero de carbono ordinario y el acero especial coexisten. Diferente del acero ordinario, el acero especial tiene más de alta resistencia y dureza, las propiedades físicas, las propiedades químicas, biocompatibility y las propiedades de proceso, y tiene una gama de usos más amplia. Como rama importante del acero especial, el acero inoxidable tiene campos relativamente más especiales del uso y requisitos de un rendimiento más alto.

 

De la definición del acero inoxidable, el acero inoxidable refiere al término general para el acero con cierta estabilidad química en el aire, el agua, la sal de la ácido-base o el otro medio corrosivo. La buena resistencia a la corrosión del acero inoxidable es debido a la adición de cromo a la matriz de acero, y la adición de níquel, de molibdeno y de otros elementos fomenta mejora la resistencia a la corrosión y mejora el funcionamiento de proceso.

 

2. Clasificación y características del acero inoxidable

El acero inoxidable se divide a menudo en: acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, (duplex) acero inoxidable austenítico-ferrítico y precipitación que endurece el acero inoxidable según el estado de la estructura. Además, puede ser dividido en el acero inoxidable inoxidable del acero inoxidable del cromo, de acero del cromo-níquel y del cromo-manganeso-nitrógeno según la composición.

 

1. Acero inoxidable ferrítico

Generalmente, contiene el cromo del 15% a del 30%. Su aumento de la resistencia a la corrosión, de la dureza y de la soldabilidad con el aumento del contenido del cromo, y su resistencia a la corrosión de tensión del cloruro es mejores que otros tipos de acero inoxidable. Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, el etc. debido al alto contenido del cromo, acero inoxidable ferrítico tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación, pero propiedades mecánicas pobres y funcionamiento de proceso. Se utiliza sobre todo para las estructuras a prueba de ácido y los aceros oxidación-resistentes con poca tensión. Esta clase de acero puede resistir la corrosión de la solución de la atmósfera, del ácido nítrico y de la salmuera, y tiene las características de la buena resistencia de oxidación da alta temperatura y del pequeño coeficiente de la extensión termal.

 

2. Acero inoxidable austenítico

Generalmente, contiene el cromo más de 18%, y también contiene el níquel del cerca de 8% y una pequeña cantidad de molibdeno, de titanio, de nitrógeno y de otros elementos. Tiene buen funcionamiento completo y es resistente a la corrosión por diversos medios. Los grados de uso general de acero inoxidable austenítico son 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Este tipo de acero contiene una gran cantidad de níquel y de cromo, que hace el acero en un estado austenítico en la temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, dureza, soldabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades magnéticas no magnéticas o débiles. Tiene buena resistencia a la corrosión en oxidar y la reducción de medios. Se utiliza para hacer el equipo a prueba de ácido, tal como envases y equipo resistentes a la corrosión. Las guarniciones, transportando los tubos, piezas a prueba de ácido nítricas del equipo, etc., se pueden también utilizar como el material principal de los accesorios de acero inoxidables del reloj. El acero inoxidable austenítico es generalmente solución tratada, es decir, calentando el acero al °C 1050-1150, y después refrescándolo con agua o el aire para obtener una estructura monofásica de la austenita.

 

3. acero inoxidable a dos caras Austenítico-ferrítico

Tiene las ventajas de aceros inoxidables austeníticos y ferríticos, y tiene superplasticidad. Las estructuras austeníticas y ferríticas cada uno explican sobre mitad del acero inoxidable. En el caso de contenido con poco carbono, el contenido del cromo es el 18%~28%, y el contenido del níquel es el 3%~10%. Algunos aceros también contienen elementos ligantes tales como MES, Cu, Si, NOTA, Ti, y N. Este tipo de acero tiene las características de aceros inoxidables austeníticos y ferríticos. Comparado con ferrita, tiene plasticidad y una dureza más alta, ninguna fragilidad de la temperatura ambiente, y resistencia a la corrosión intergranular perceptiblemente mejorada y funcionamiento de soldadura. La fragilidad de 475 ℃ y la alta conductividad termal del acero inoxidable del elemento tienen las características de la superplasticidad. Comparado con acero inoxidable austenítico, tiene resistencia de alta resistencia y perceptiblemente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión de tensión del cloruro. El acero inoxidable a dos caras tiene resistencia excelente de la corrosión crateriforme y es también un acero inoxidable del níquel-ahorro.

 

4. Precipitación que endurece el acero inoxidable

La matriz es austenita o martensita, y los grados de uso general de precipitación que endurecen el acero inoxidable son 04Cr13Ni8Mo2Al y así sucesivamente. Es capaz de endurecer el acero inoxidable por la precipitación que endurece, también conocido como endurecimiento de edad.

 

5. Acero inoxidable martensítico

Plasticidad y soldabilidad de alta resistencia, pero pobres. Los grados de uso general de acero inoxidable martensítico son 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido al alto contenido de carbono, tiene resistencia de alta resistencia, de la dureza y de desgaste, pero la resistencia a la corrosión es levemente peor, y se utiliza para las altas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Algunas piezas generales se requieren, por ejemplo las primaveras, las cuchillas de turbina, las válvulas hidráulicas, el etc. Este tipo de acero se utiliza después de apagar y de moderar, y necesita ser recocido después de forjar y de sellar.

 

3. Características del modelo inoxidable de la industria de acero de China

El desarrollo de la industria de acero inoxidable de mi país se divide áspero en dos etapas. La primera fase es dominada por las fábricas propiedad del gobierno grandes, que ha creado varias introducciones originales en la historia del acero inoxidable. Durante este período, la industria de acero inoxidable ha alcanzado el desarrollo rápido, y construyó activamente el acero inoxidable bajo la orientación del estado. La base de la producción, salida de acero inoxidable ha aumentado perceptiblemente. La segunda etapa es la subida de gigantes privados. Las acerías privadas nacionales explican más el de 50% de la capacidad de producción nacional de acero inoxidable crudo, abriendo un nuevo capítulo en la industria de acero inoxidable.

 

Por otra parte, el crecimiento de la capacidad de producción y de la salida debe ser inseparable del cambio del equipo y de la tecnología. Después de que el crecimiento de la capacidad de producción y de la salida nacionales haya retrasado gradualmente, las compañías son cada vez más optimistas sobre las ventajas de la materia prima de las minas indonesias del níquel, y han salido uno tras otro construir las líneas de montaje del ferroníquel y las plantas siderúrgicas inoxidables en Indonesia. En resumen, el modelo de la industria de acero inoxidable de mi país presenta las siguientes características:

 

Con el desarrollo de la industria de acero inoxidable y de la demanda cada vez mayor de China, las empresas inoxidables de la producción de acero también han roto el modelo de dos empresas públicas, Baosteel en el sur y Taigang en el norte, y varias nuevas empresas inoxidables privadas de la producción de acero han emergido. Debido a la flexibilidad del mecanismo de las empresas privadas y de la innovación más rápida y del desarrollo que las empresas públicas tradicionales, pueden más cubrir demandas de mercado y haberse convertido en una fuerza que no se puede ignorar en el mercado de acero inoxidable de China.


La distribución de acerías en bases de la producción de la corriente principal muestra que en Fujian, Guangdong y Guangxi, Jiangsu, Shandong, Shanxi y otros lugares en mi país, la capacidad de producción de acero inoxidable está concentrada relativamente, y la capacidad de producción de acería es relativamente grande. Las acerías privadas ocupan la mitad del país.

 

Bajo iniciativa de la correa y del camino, las compañías chinas han desplegado en ultramar

En 2013, China propuso “una correa, la iniciativa de la cooperación de un camino”. En 2014, Indonesia ejecutó una prohibición en la exportación del níquel. Bajo “estímulo” de las políticas antedichas, el paso de empresas de acero inoxidables chinas comenzó a acelerar, y un gran número de empresas nacionales fueron a Indonesia a construir las plantas del ferroníquel y el acero inoxidable. fábrica. 2021, Indonesia ha construido una capacidad de producción de acero inoxidable del acero crudo de 5,5 millones de toneladas. Además, considerando la nueva capacidad de producción potencial de acero inoxidable traída por la extensión de cadena industrial de varias empresas ferros- de la producción tales como tubo del bastidor de Xinxing, Indonesia Jinchuan, Indonesia Yilian, Indonesia Xinhualian, y Liqin, Indonesia serán otra nueva fuerza para el crecimiento de la producción de acero inoxidable global en el futuro.

 

Cuarto, el proceso de fundición principal del acero inoxidable

Actualmente, el proceso de fundición para producir el acero inoxidable se divide principalmente en método de un solo paso, el método de dos etapas y el método del tres-paso.

 

4,1 proceso de fundición de un solo paso

El proceso de fundición de acero inoxidable de un solo paso temprano refiere a la realización de la fusión del pedazo, de la descarburización, de la reducción y de los procesos de refinamiento en un horno eléctrico, y la carga se funde en el acero inoxidable en un paso. Este proceso de producción de fundición de un solo paso que utiliza solamente el horno eléctrico para fundir el acero inoxidable es gradualmente eliminado debido al ciclo de fundición largo, a la tarifa baja de la operación y al alto coste de producción. Con el desarrollo continuo del proceso de refinamiento del apagado-horno y el uso amplio de los hornos del AOD, muchas empresas inoxidables de la producción de acero utilizan un poco de bajo-fósforo o dephosphorized el hierro fundido para substituir el acero del pedazo, y utilizan actualmente el hierro y las aleaciones fundidos como materias primas para entrar en el horno del AOD para la fundición de acero inoxidable. Nuevo proceso de fundición de un solo paso.

Comparado con el proceso de fundición de un solo paso anterior, el nuevo proceso de fundición de un solo paso elimina el vínculo de fundición del horno eléctrico en el proceso de producción. Sus ventajas incluyen: primero, una inversión más baja; en segundo lugar, costes de producción más bajos; consumo, y mejorar la pureza del acero fundido; cuarto, el ratio del pedazo es bajo, que es conveniente para el mercado de pedazo existente; quinto, es especialmente económico para fundir 400 series del acero inoxidable.

 

Sin embargo, el nuevo método de un solo paso tiene ciertos requisitos para las condiciones de la materia prima y las soluciones del producto: Primero, el contenido del fósforo del hierro fundido en el horno del AOD se requiere ser menos de 0,03%, así que el dephosphorization del hierro fundido se debe añadir al proceso de fundición; en segundo lugar, la aleación se utiliza como la materia prima en el nuevo método de un solo paso. Se añade al horno del AOD, y la cantidad excesiva de aleación del alto-carbono añadió al horno del AOD afectará al equilibrio de calor del proceso de fundición entero, y no es conveniente para las variedades de acero inoxidables con las composiciones complejas y el alto contenido de la aleación.

El nuevo proceso de producción de acero inoxidable de un solo paso es actualmente ampliamente utilizado en la producción de 400 series del acero inoxidable. Como país en vías de desarrollo, China carece los recursos de acero del pedazo y es extremadamente níquel-pobre. Además, 400 series del acero inoxidable son ampliamente utilizadas en vida de cada día y la producción industrial. Estas condiciones objetivas hacen la nueva fundición de acero inoxidable de un solo paso cada vez más popular. Muchos fabricantes la utilizan.

 

4,2 proceso de fundición de dos etapas

La ruta de proceso de dos etapas es EAF→AOD, EAF→VOD (horno de refinamiento del vacío del furnace→VOD del arco voltaico). La capacidad de producción del proceso de EAF→AOD explica el cerca de 70% de la capacidad de producción de acero inoxidable del mundo. El horno del EAF se utiliza principalmente para derretir para desechar el acero y para alear las materias primas para producir el pre-derretimiento de acero inoxidable, que entonces se funde en el acero fundido de acero inoxidable calificado en el horno del AOD.

 

En el proceso de dos etapas, si el contenido del fósforo de las materias primas que entran en el horno eléctrico es relativamente alto, un vínculo del dephosphorization del pre-derretimiento de acero inoxidable necesita ser añadido entre el horno eléctrico y el horno del AOD. Los procesos más de uso general del dephosphorization del pre-derretimiento son dephosphorization del convertidor y dephosphorization de fundición del espray de las camisetas sin mangas. Cuando el método de dos etapas utiliza el hierro fundido del horno como la materia prima principal para la fundición de acero inoxidable, si el contenido del fósforo del horno es alto, es también necesario añadir un vínculo del dephosphorization.

 

El proceso de fundición de acero inoxidable de dos etapas es ampliamente utilizado en la producción de diversa serie de acero inoxidable. variedad de acero inoxidable del 95%.

Sin embargo, el método de dos etapas todavía necesita prestar la atención a los tres puntos siguientes en términos de plan medio del consumo y de la variedad: Primero, con el progreso del proceso de fundición y de la mejora del nivel de la operación estos últimos años, el consumo de argón y el otro medio en el proceso de fundición de dos etapas se ha reducido perceptiblemente. Sin embargo, comparado con el método de un solo paso y el método del tres-paso, el consumo de argón y el otro medio sigue siendo levemente más grandes; en segundo lugar, cuando el horno del AOD descarbura al extremo, el contenido en oxígeno en el acero fundido es relativamente alto, y el ferrosilicón se debe añadir para reducir el oxígeno en el acero fundido, así que el consumo del ferrosilicón el tercero es que no puede ser utilizado para producir el acero inoxidable ultrabajo del carbono y del nitrógeno actualmente, y el contenido de gas en el acero es relativamente alto.

 

proceso de fundición de 4,3 Tres-pasos

El flujo de proceso básico del método del tres-paso es: dispositivo doble del refinamiento del vacío del → del horno de fusión que sopla del → primario converter/AOD del horno. El método del tres-paso es un método avanzado para fundir el acero inoxidable, y la calidad del producto es buena, que es conveniente para los fabricantes profesionales y la producción de acero inoxidable en hierro común y empresas de acero.

 

El método del tres-paso de acero inoxidable añade un paso de la descarburización profunda en base del método de dos etapas. Las ventajas de su proceso de fundición son: primero, la división del trabajo en cada vínculo está clara, el ritmo de la producción es rápido, y se optimiza la operación; El contenido del oxígeno y de las inclusiones es bajo, y la gama de productos que puedan ser producidos es ancha; el tercero es que el hierro fundido se puede utilizar para fundir, los requisitos para las materias primas no es alto, y la selección de materias primas es flexible.

 

Sin embargo, el proceso de fundición de acero inoxidable del tres-paso realiza la función metalúrgica paso a paso, que tendrá los impactos siguientes en la inversión de la producción: primero, se aumentan los vínculos de proceso, y los costes de la inversión y de producción son relativamente altos; en segundo lugar, el sistema del equipo del vacío es complejo y la cantidad del mantenimiento es grande.

 

Actualmente, el proceso de fundición para producir el acero inoxidable en el mundo adopta principalmente el método de dos etapas y el método del tres-paso. Entre ellos, el método de dos etapas de EAF+AOD o EAF+VOD es el más ampliamente utilizado, explicando el cerca de 70%, y el método del tres-paso explica el cerca de 20%. Mientras que el hierro fundido del bajo-fósforo es ampliamente utilizado en la producción de acero inoxidable, el nuevo proceso de fundición de acero inoxidable de un solo paso también es adoptado por empresas cada vez más inoxidables de la producción de acero. Para adaptarse a la competencia feroz en el mercado de acero inoxidable, mejorar calidad del producto y reducir costes de producción, las diversas empresas en mi país eligen procesos de fundición de acero inoxidables apropiados según sus condiciones reales.

 

4,4 proceso de fundición del doble de RKEF+AOD

El grupo de Tsingshan tomó la ventaja en el edificio y poner en la operación la primera cadena de producción de RKEF en China en Dingxin, Fujian en 2010. Usando el proceso de RKEF (horno rotatorio + horno eléctrico) producir el hierro en lingotes nicotínico (ferro-) del mineral níquel-rico y rico en hierro del óxido del níquel tiene ventajas significativas sobre el proceso tradicional general (que sinteriza + horno eléctrico). El proceso de producción entero se incluye completamente, y su consumo de energía y emisiones de polvo son mínimos. El consumo de electricidad por la tonelada de hierro en el proceso de producción es en 1500 grados reducidos, y la emisión de polvo es reducida por el 80%.

 

El grupo de Tsingshan ha abierto la producción de ferroníquel y de proceso de fundición de acero inoxidable, y creó un sistema del proceso de fundición de acero inoxidable dual de RKEF+AOD. el bastidor →Continuous →Smelting →Hot-rodó la tira de acero inoxidable, el hierro fundido del níquel se envía directamente al horno de la acería del AOD sin el enfriamiento, y caliente-cargado y enviado dos veces, que cambia el modo tradicional de producción de acero inoxidable, ahorra mucha energía, y mejora grandemente el velocidad de la acería del acero inoxidable reduce la pérdida de materias primas y produce grandes ventajas económicas. Ha alcanzado una brecha histórica en la producción continua e integrada de acero inoxidable, de emisiones de agente contaminador grandemente reducidas, y de consumo de energía reducido por la tonelada de acero por el cerca de 50%. Esta tecnología fue concedida una patente nacional de la invención en 2014, que es el mundo primero.

 

5. Uso del acero inoxidable

 

usos de acero inoxidables de 200 series
Características: Tiene las características de la resistencia ácida, de la resistencia del álcali, de la alta densidad, de ningunas burbujas y de ningunos agujeritos en el pulido.

Aplicaciones: Utilizado principalmente para los tubos decorativos, los tubos industriales y algunos productos estirados bajos.


usos de acero inoxidables de 300 series
Características: Como uno de los grados de acero más ampliamente utilizados, tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia térmica, fuerza de la baja temperatura y propiedades mecánicas. Buena viabilidad caliente tal como sellado y doblez, ningún tratamiento térmico que endurece el fenómeno (no magnético, temperatura de funcionamiento -196℃~800℃)

Aplicaciones: Utilizado principalmente para los aparatos electrodomésticos, el vajilla, el artículos de cocina, los calentadores de agua, las calderas, la maquinaria de comida, el etc.; actualmente en el campo de la fabricación soldada con autógena decorativa de acero inoxidable del tubo en provincia de Guangdong, también ha sido ampliamente utilizada, por ejemplo Haili, Gran Muralla, Yuehua, Xingzhongcheng, Jian Yuan, Baocheng, Wanjiahong, Lion King, Hongguan, Yunsheng, Minggao y muchas otras compañías del miembro de la asociación de los materiales de acero inoxidables y de los productos de Guangdong son 304 productos de acero inoxidables.

 

usos de acero inoxidables de 400 series
Características: Como grado de acero representativo de acero ferrítico, tiene tarifa baja de la extensión termal, conformabilidad excelente y resistencia de oxidación.

Aplicaciones: Utilizado principalmente para los dispositivos a prueba de calor, las hornillas, aparatoido os s decoración, fregaderos de cocina, los materiales exteriores de la decoración, los pernos, las nueces, las barras del CD, las pantallas, el etc.

 

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