2023-11-10
La soldadura es el proceso por el cual dos piezas de metal pueden unirse entre sí.mediante el uso de calor extremo y a veces añadiendo otros metales o gasesEl proceso de soldadura consiste en aplicar calor y presión a los materiales que se unen.Además del material de relleno, para formar un charco fundido que se enfría y crea un fuerte enlace.
Métodos comunes de soldadura de acero inoxidable
Aunque el proceso de soldadura en sí ha sufrido cambios significativos con el advenimiento de las nuevas tecnologías,Es importante entender las diferencias entre todas las técnicas de soldadura existentes para tomar decisiones informadas al seleccionar el proceso correctoHay varios métodos y técnicas de procesamiento para soldar acero inoxidable, pero en los procesos de producción rutinarios de acero inoxidable, la soldadura de acero inoxidable se utiliza para la fabricación de acero inoxidable.de acero inoxidableEn las plantas de fabricación, los métodos de soldadura más comunes incluyen:
Saldado por arco de tungsteno a gas (GTAW o TIG)
Este es el método más utilizado debido a su versatilidad, alta calidad y la apariencia estética de la soldadura terminada.Su capacidad para añadir alambre de relleno cuando sea necesario hace que sea una opción ideal para las raíces que se ejecutan en hojas delgadasEl proceso es fácilmente mecanizado y su capacidad para soldar autogéneamente, con o sin alambre de relleno,hace que sea adecuado para procesos de soldadura en tuberías y órbitasEl gas de argón puro es el gas de blindaje más comúnmente utilizado, pero también se pueden utilizar mezclas ricas en argón con hidrógeno, helio o nitrógeno añadido para fines específicos.Los gases de apoyo inertes protegen la soldadura de la oxidación y aseguran la resistencia a la corrosión en la soldadura unilateral.
Saldado por arco de plasma (PAW)
Un derivado del proceso TIG, PAW implica un sistema de boquilla diseñado para producir un arco de plasma de transferencia estrecho y concentrado con características de penetración profunda.Se utiliza principalmente en sistemas mecanizados., que requiere una soldadura automatizada de alta velocidad y alta producción para juntas cuadradas de hasta 8 mm de espesor.La combinación de PAW/TIG y alambre de relleno se vuelve esencial para garantizar una superficie de soldadura completaPara espesores superiores a 10 mm, se utiliza una preparación parcial en V de la raíz de la PAW, seguida de un relleno de unión de múltiples pasos.El respaldo de gas de argón es necesario para proteger la parte inferior de la soldadura para la resistencia a la corrosión.
Saldado por arco de metal blindado (SMAW o MMA)
Los electrodos MMA son operados manualmente y representan uno de los procesos de arco más antiguos debido a su adaptabilidad a varios materiales.Los tipos de recubrimiento de electrodos están diseñados para ofrecer características de rendimientoLos electrodos revestidos con ácido rutilico más utilizados producen una transferencia de metal por arco de pulverización, escoria de liberación automática,y perfiles de soldadura estéticos con ondulaciones finasSe utilizan principalmente para las corridas de la raíz y la soldadura posicional para las juntas de filete y but.Los electrodos con este tipo de recubrimiento pueden utilizarse en posiciones apropiadas, pero su aplicación y tamaño son limitados., por lo general hasta un máximo de 3,2 mm.
Los electrodos con recubrimiento básico producen metal de soldadura con mayor integridad, menos inclusiones de escoria y porosidad, lo que es útil para soldaduras de tuberías fijas.su eliminación de escorias y su aspecto de soldadura no son tan estéticamente atractivos como los tipos de rutilo ácidoLos electrodos con recubrimiento especial se producen para aplicaciones específicas, como la soldadura manual vertical hacia abajo y la soldadura manual de alta recuperación.y 316L también están disponibles en 1.6 y 2 mm de diámetro).
Soldadura por arco de metal a gas (GMAW o MIG/MAG)
Este proceso de soldadura semiautomático puede utilizarse de forma manual o automática e implica la alimentación continua de electrodos de alambre sólido consumibles y un gas de blindaje rico en argón.Se utiliza por sus características de alta productividad cuando se soldan materiales delgados utilizando el modo de transferencia de metal de "circuito corto" o materiales más gruesos con transferencia de "arco de pulverización"Las fuentes de energía que producen corriente de pulso se han desarrollado para mejorar la calidad del metal de soldadura para la soldadura posicional y una apariencia de soldadura limpia.,etc., se han desarrollado para mejorar la estabilidad del arco y las características de "humedecimiento" de la piscina de soldadura.
Saldado por arco de flujo (FCAW o FCW)
Una forma de proceso MIG/MAG en el que los consumibles de alambre sólido son reemplazados por alambres tubulares llenos de flujo (FCW) o polvos metálicos (MCW), compatibles con el mismo tipo de equipo.Produce dos tipos de cables.En comparación con los procesos de MMA o MIG/MAG, el proceso de soldadura por mano con mayor deposición se utiliza para las aplicaciones de soldadura manual.hay una mayor posibilidad de deposición de soldadura y cobertura de metal de soldaduraEste método reduce significativamente la limpieza y el vendaje después de la soldadura.
Saldado por arco sumergido (SAW)
Un proceso totalmente mecanizado que utiliza alambre y polvo de flujo, arco blindado, con altas tasas de deposición, velocidad de viaje rápida y calidad de soldadura.Las aplicaciones incluyen filamentos continuos y soldaduras de trasero en placas de sección más gruesa, tuberías y recipientes, así como revestimiento de acero inoxidable de componentes de acero al carbono, especialmente para casos de costura larga o larga duración.Los procesos de electroeslag de electrodos de banda también se pueden utilizar para revestimiento, ofreciendo algunas ventajas sobre el SAW.
Saldadura por resistencia eléctrica (ERW)
La soldadura por puntos de resistencia y la soldadura por costuras se limitan generalmente a la soldadura en serie de materiales más finos,cuando los tipos de juntas soldadas y los huecos resultantes no comprometan la resistencia a la corrosión esperada durante el uso.
Soldadura por láser
La concentración de energía alcanzada en el punto focal del haz láser es extremadamente fuerte y es capaz de producir soldaduras de penetración profunda en espesorde acero inoxidableEste proceso implica un equipo de alto coste de capital y está reservado para la producción manufacturera a gran escala.
Soluciones de soldadura
Las juntas de soldadura deben ser diseñadas para resistir las fuerzas que experimentarán durante su vida útil.Esto significa que el diseño de la unión depende del tipo y la magnitud de las cargas esperadas que actúan sobre la soldaduraAlgunos tipos de juntas de soldadura están diseñados para soportar cargas de cizallamiento extremas, mientras que otros están destinados a fuerzas de torsión extremas.y articulaciones de borde.
Precauciones de seguridad
Todos los soldadores deben respetar el trabajo y el equipo que utilizan.
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